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塑膠原材料的加工方式及選擇

目錄:服務與支持點擊率:發(fā)布時間:2014-10-14 11:36:19

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  塑料加工方法多樣,用料和成品,并有很大的差異。下面一般常見的處理方法,使一些介紹:

  1,注射成型

  在所有的成形方法的一種塑料加工,注塑是使用最廣泛的。該方法被引入到熱塑性或熱固性塑料在注塑機和加熱缸,不久它完全由一個柱塞或螺桿的壓力,以產(chǎn)生熱和摩擦熱,將其注射到封閉的模具中熔融腔體,固化,然后轉(zhuǎn)身出來的成品模具。這樣的處理技術(shù)材料,機械設(shè)計與制造

  從其他的方法,如衍生產(chǎn)品的要求預嵌入插件金屬零件形成,多色和混色注塑成型,結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型,氣體輔助注射成型(氣體輔助注射成型),共注射成型(共注射),注射吹塑成型,并使用液體單體或預聚合物液體原料進行反應注射成型(RIM)等方法。

  2,擠壓加工

  所述熱塑性材料被加熱的擠出機,壓力,然后將擠出螺桿要根據(jù)模具生產(chǎn)可充電的橫截面形狀,可以是棒狀,管狀,成形片材,不同的形狀,等等。其他,例如吹塑薄膜擠出,擠出吹塑,壓延,擠出涂層和復合造粒等皆擠出機,現(xiàn)在日益流行趨勢的應用的前半部分是共擠出方法(共擠出),制成多層高的功能

  3,壓縮成型

  這是一種熱固性塑料模塑法中,第一熱固性樹脂預熱,將打開的模具型腔,模具閉合經(jīng)受熱和壓力,直到該材料迄今硬化。酚醛樹脂,三聚氰胺樹脂,脲醛樹脂成型經(jīng)常使用這種方法,最終產(chǎn)品的系統(tǒng)為:家用電器外殼,零件,齒輪,家具和器具。

  4,吹塑

  其規(guī)律是第一熱塑性塑料擠出機擠出模具,使成為一個細管,稱這種類型的胚(坯),然后閉合模具,吹塑成型,然后。這種方法的應用已經(jīng)越來越廣泛,如汽車工業(yè)中,也使用由聚乙烯,聚丙烯,聚氯乙烯,聚酯等的傳統(tǒng)的材料,高性能工程塑料。其優(yōu)點是容易制造大的成型品和缺點相比,塑料產(chǎn)品的肉的不同部分

  5,旋轉(zhuǎn)成型

  粉末或液體形式在室溫下,在注射模具的旋轉(zhuǎn)模塑材料,利用離心力均勻地加熱和覆蓋在模具壁的樹脂,可以得到清涼中空成型。這個方法是較肉難以控制成型缺點大項目最合適的。

  6,吹膜擠出

  通常有一種制造薄膜的兩種方法:(1)T-模法(T形模頭法)。

  (一)T是平膜擠出模頭法,均勻的膜厚度來進行制造比環(huán)模的方法。由于大引取張力的方向,使得縱向強度比大的多邊,所以很多方法的強度已被用于擴展雙軸膜。

  (b)是利用吹制薄膜擠出操作環(huán)模的方法,通過環(huán)形模頭熔融擠出,用空氣吹制的管狀薄膜,再冷卻發(fā)膜。聚烯烴塑料往往制造各種垃圾袋的該方法中,收縮膜用于食品包裝的薄膜。現(xiàn)在,比較了采用先進的包裝膜共擠生產(chǎn)多層膜的方法。

  7,成熱

  后該方法被加熱到軟化熱塑性片,真空,空氣,或是金屬的嵌套壓縮成形。其強度和塑料板相關(guān)的產(chǎn)品受到生產(chǎn)的作物的厚度,多余邊緣材料,然后被回收。

  8,擠出涂布和層壓

  其方法是用熱塑性材料熔體擠壓機擠壓通過模頭以形成簾幕后T形,然后涂布在平板或薄膜基材連續(xù)運動,在日用品和食品包裝常用。

  9,傳遞模塑

  為在加熱室(傳送室)之前,熱固性塑料成型,塑料材料加熱軟化,然后通過沖頭壓力轉(zhuǎn)移,迫使通流路的熔融材料和柵到模腔中的固化反應中使用。這種方法非常適合于金屬的情況下和模塑插頭時的精度比更高的壓縮成型,但更復雜的模具設(shè)計和最終產(chǎn)品的機械強度低。

  10,澆鑄成型

  后該方法與硬化劑注入液態(tài)樹脂的開口注入模具并允許流動到模具表面,并使其在常壓下完成的成型方法的聚合晾干;或液態(tài)樹脂被施加到所述移動帶中,該方法或化學溶液和沉淀,以得到塑料膜。

  11,輪滾涂

  在布,皮革或紙張加工方法采用熔融塑料涂層的熱輥表面,PVC革布是最常見的加工產(chǎn)品的滾輪。

  12,粉末涂料

  該方法是將粉末在被涂物,然后加熱以熔化粉末,使連續(xù)的涂布方法,可分為以下三種:

  (一)火焰噴涂方法:塑料粉末火焰丙烷或乙炔燃料氣體的噴射,然后融化附著于標的物的表面。

  (b)一種靜電涂裝:塑料粉末被靜電附著到表面質(zhì)量份,然后加熱至熔化。

  (三)流動浸漬涂層:塑料粉末浮在流化床,然后浸漬在加熱的金屬物體,使塑料膜的熔化層。

  通常,我們使用塑料粉末作為PE,PP,PVC,尼龍和環(huán)氧樹脂等。

  13,泡沫塑料加工

  泡沫材料是含有氣泡的材料,比該物質(zhì)的密度的堆積密度較低。按類別泡沫法有:大氣加熱,加壓發(fā)泡,擠出發(fā)泡法,注射發(fā)泡法,二液混合和發(fā)泡法,二段。

  通常的擠出發(fā)泡模具使用T模法可以劃分和環(huán)形模,它通常用于聚苯乙烯發(fā)泡片材,但是,如果它大于5毫米的厚度,使用T形模頭將發(fā)泡。該泡沫材料常見的有PE,PP,PS,PVC,CPE,ABS和在這本書中會做另一個細節(jié)第六章結(jié)構(gòu)泡沫的電腦等設(shè)計。

  14,拉擠

  該處理方法是通過加熱模具中產(chǎn)生的玻璃纖維增強的產(chǎn)品,拉出的連續(xù)增強和硬化的樹脂,然后在成形后。

  事實上,在塑料的加工方法是最好的選擇,主要的種類決定的,該材料中,產(chǎn)品的形狀,生產(chǎn)中最重要的和具有成本效益的量。并且往往是相同的產(chǎn)品,經(jīng)過各種加工和生產(chǎn)的不同方式。

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